SMD Lab 연구개발을 위한 기본 장비 구성 참고 내용입니다.

유럽의 연구 개발하는 엔지니어들은 기본적인 조건의 환경과 장비 구성에서 연구 개발을 한다.

또한 그들은 체계적인 기술 정공 및 기술학교를 졸업 후 특정한 자격조건을 부여받아 개발을 하는 편이다.

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한국은 누구나 아이디어가 있으면 자기의 소질과 전공 관련 없이 어떠한 일이든 할 수 있는 분화적 사회이다 보니. 몸의 노동으로 제품 개발을 한다고 해도 과언이 아니다.

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독일은 기술 엔지니어가 되기 위하여 반드 법적으로 정해진 교육을 이수하여야 에니 지어라는 칭호를 받는다.그 외에는 테크니션이다. 다른 업종도 마찬가지이다. 해당 기술학교를 나와야 사회에서 일을 할 수 있는 권한을 받을 수 있다. 이것은 학벌과 관계가 없다.

우리는 늦게라도 체계적인 환경에서 연구 개발을 하여야 한다.

독일은 이러한 엔지니어가 되기 위하여  기초적인 교육, 실습 등을 이수하여야 하며 또한 그에 대한 자격증을 보여 받는다.

일반적으로 Cad 사용은 누구나 다 한다. 2.3D 기초이론 실습을 통하여 진행되며, 이러한 자격 요건이 되지않는 기업은 전문 용력 엔지니어링 회사에 개발을 hardware. Software  용력을 주며, 이러한 회사에서는 법적인 안전에 대한 회로 구성, 자재. EU 안전 승인까지 받아 준다.  그러므로 독일의 제품은 누구나 신뢰할 수 있는 기초적 안정된 제품을 인정하는 환경이다

남아전자산업은 독일의 유수 회사들의 장비 판매를 30년 이상 하여 왔습니다. 그들의 장비를 한국 및 아시아에 판매하면서 그들의 제품의 품질 및 성향을 이해하는데 도움이 되었습니다.

Solder Dispenser or Stencil Printer

SMD Pick & Place

Small Reflow Oven

반드시 3개의 장비 구성이 되어야 완성된 Board 할 수 있음

연구 개발. 다양한 용도로 사용하는 Solder Paste Dispenser DDS-2000 장비에 대한 소개

입니다. Proto type Dispenser로 Solder 디스펜서 작업을 위하여 널리 사용합니다.

이 제품은 네덜란드 제품으로 연구 개발을 위한 Solder 디스펜서의 정밀한 장비입니다.

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DDS-2000 제품은 Vacuum Cutt 기능이 있어

토출 후 Cutt 제어를 하는 Vacuum 가능 조절이 있어
점도에 따라 Cutt 기능을 섬세하게 조절이 가능합니다.

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이러한 기능으로 초 정밀 정량 토출이 가능  합니다.

<남아전자 DDS 2000 디스펜싱 장비>

< Hot Air Convection Reflow Soldering System 301>

SMD 조립공정에서 Reflow 가장 중요한 성능을 좌우하는  중요한 공정이다.

일반적인  솔더크림이 Short되어 있더라도 Reflow 성능이 뛰어나면 이러한 Short를

Ramp구간에 정성화 지키어 준다, Solder land로 납이 모이는 현상을 만들어 준다.

본 장비는 온도 chamber 구간을 최대 100구간 가능하며,

온도 프로파일이 기본 내장되어 있다.

솔더 디스펜서 역시 유럽의 네델란드 제품이며 Lab.  Prototype 전용의 고정밀 제품이다.

SMD 부품 통은 효율적인 작업을 위하여 준비하는 것이 좋다.

 저 소음 Air 압축 장치가 필요하다.( Table 밑에 )

SMD 조립 작업 공정 동영상 Solder Dispenser 작업. ​ 솔더 토출 작업을 처음 교육받은 작업자가 하므로 서투른 작업이다. 여러번 작업을 하다 보면 토출의 설정값에 대한 이해 와 어떠한 nozzle 각도에서 작업을 하면 토출 작업이 좋은 것을 이해한다. ​ 이러한 작업에도 Reflow에서는 좋은 Reflow Soldering 결과를 얻어 내었다.

Lab 장비 구성 유형

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[기사]남아전자, TR시리즈 데스크탑형 ‘레이저 솔더링 로봇’ 출시

탁상형 Laser Soldering & Solder JET Dispensing System

TR 시리즈 기사글입니다.

TR시리즈 데스크탑형 ‘레이저 솔더링 로봇’ 출시 기사보기

더욱 업그레이드 된 기술로 출시되었습니다!!

적용분야 : 소량다품종, Lab연구개발, QC, 시작실, 방산업체, 모바일등

*자세한 제품스펙은 링크를 확인하십시오.

http://www.namasmt.com/products/product_detail.html?idx=325&cat01=16&cat02=

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남아전자산업 에서는 25년 이상 Vision Dispenser 판매를 하여 왔다.

현상인식을 통하여 보다 간편하고 고품질 작업이 실현 가능한 TR 3000 / TR 4000

제품에 대한 자료입니다.

VCM .전장. 소량 다품종  Stencil 작업을 대신하여 Solder Paste 작업이

가능하며 정밀도 역시 0.7mm 이하 작업이 가능하다.

TR3000 / TR4000 3축 Desk top 로봇은 진보 된 교차 플랫폼 형태의 소프트웨어 architecture 통합 모션 제어 및
Vision (형상인식 시각적) 위치 지정 기술을 채택 합니다. 프로세스 프로그래밍은 쉽고 강력합니다. 다양한 분야에 모듈
을 선택하여 응용 할 수 있습니다.

이 작업은 솔더크림 작업 후 laser 솔더링 가능한 기능으로 사용이 가능하다.

 Needle 혹은 Jet 정량 Dispenser 후 Laser Soldering 할 수 있는 장비 구성의 장비 입니다.

Dispenser Lab 에서는 Solder paste + Robot + Jet Valve + Laser Soldering unit 개발 생산

하는 회사 입니다

 1번째 선택은 작업 영역에 대한 제품을 선택하여야 합니다. 2가지 작업공간의 제품 있습니다.

 

TR3000 / TR4000
no        Description		TR 3000	TR 4000
1	Working Area ( X,Y.Z )	255x300x100 mm	350x400x100 mm
2	Position Resolution	0.005 mm
3	Motion System	Servo Stepper
4	Dispensing Patterns	Dot, Line, Arc and user defined
5	Software Function	Vision fiducial and inspection, batch programming, matrix duplicate, Height inspection, CAD import, Jet on the fly
6	Dimensions ( L.W.H )	540x450x525 mm	640x550x525 mm
7	Optional	Laser Gauge, Needle calibration, Nozzle Cleaner

정밀제어 작업을 위하여 Model TR 3500 제품을 선택하여야 합니다. (하기 도표 참고)

 TR 3000 vs TR 3500 기능 차이

Balance Spec of 3000 vs 3500
no        Description		TR 300	TR 350
1	Working Area ( X,Y.Z )	255x300x100 mm	200 x 350 x 60 mm
2	Position Resolution(정밀도 )	0.005 mm	0.001 mm
3	Max. Speed ( 이동 속도 )	X/Y:=600 mm/s; Z=250 mm/s	X/Y:=1000 mm/s;  Z=3050 mm/
4	Camera Resolution(해상도 )	300K Pixels	1300K Pixels
5	Motion System ( 제어방식)	Servo Stepper	X/Y: Linear Motor; Z: Servo Motor Servo Stepper
6	Dispensing Patterns	Dot, Line, Arc and user defined
7	Software Function	Vision fiducial and inspection, batch programming, matrix duplicate, Height inspection, CAD import, Jet on the fly
8	Dimensions ( L.W.H )	540 x 450 x 525 mm	630 x 553 x 605 mm
9	Optional	Laser Gauge, Needle calibration, Nozzle Cleaner

2번째 선택은 작업 유형에    따라 3종류 x Jet Valve . Screw Valve 선택하여야 합니다.

         이것은 Dispenser 작업에 따른 정밀도 작업에 따라 선택하여야 합니다.

3번째 선택은 Dispenser 작업 후 혹은 TR 3000 / TR 4000 Table Robot에서 Laser Soldering  작업 공정이
         필요 시 Laser Soldering System 선택하면 된다.

이 선택에 있어 작업 유형에 따라 Laser Power 선택하여야 한다.

No   Description

Unit

LSS 60

LSS 80

LSS 200

1	Output Power	W	60	85	200
2	Electro-optic efficiency	%	45	45	45
3	Wavelength	nm	980
4	Aiming beam	-	Red
5	Fiber Core	Um	105/200/300		400

작업 유형에 따라 3종류 x Jet Valve . Screw Valve 선택 합니다. 이것은 Dispenser 작업에 따른 정밀도
작업에 따라 선택하여야 합니다. 

n  2번째 선택에 있어 Needle 방식 Dispenser 사용을 하여도 됩니다.

 Jet Valve . Screw Valve, 공압 밸브, 레이저 솔더링 시스템 등 전체적인 고성능 솔루션을 제공

Features

 n  Vision positioning. 비전 포지션

  n   Cross platform process software. 크로스 플랫폼 프로세스 소프트웨어  

  n  Panel computer High performance motion controller

  n  Humanized interaction

  n  Optional function module

 

Application

n   Solder paste Jet printing. 솔더 제트 인쇄

  n   Solder paste dispensing. 솔더 토출

  n   Laser soldering. 레이저 납땜

  n   Circuit board assembly. 회로 보드 어셈블리

  n   Hybrid circuit board assembly. 다양한 회로 보드 어셈블리

  n   Multi-variety production. 다 품종 생산

  n   Specified component assembly. 지정된 구성 요소 어셈블리

  n   3D stack packaging. 3D 스택 포장

  n   Circuit repaired works.  회로 수리 작업

  n   MEMS packaging. MEMS 패키징

 

Software 특징

      n  Vision automated positioning.  비전 자동 포지셔닝

  n  Mark point positioning. 마크 포인트 위치 지정   

   n  Vision aided programming. 비전 지원 프로그래밍

  n  Nozzle teaching programming. 노즐 프로그래밍 프로그래밍

  n  Template (modularized) programming. 템플릿 (모듈화) 프로그래밍

  n  Mixed operation of dispensing. 디스펜스의 혼합 작동

  n  Laser soldering. 레이저 납땜

  n  Laser Gauge for Height Compensation. 높이 보상 용 레이저 게이지

  n  Needle Calibration. 니들 교정

  n  Nozzle Cleaner. 노즐 클리너

  n  Nozzle Temperature Controller. 노즐 온도 컨트롤러

  n  Laser soldering auto-tune. 레이저 납땜 자동 조정

 

 

Spec
no        Description		TR 3000	TR 4000
1	Working Area ( X,Y.Z )	255x300x100 mm	350x400x100 mm
2	Position Resolution	0.005 mm
3	Position Repeatability	±0.01 mm
4	Max. Speed	X/Y:=600 mm/s; Z=250 mm/s
5	Camera Resolution	300K Pixels /0.005 mm
6	Payload ( Z-axis )	3 kg
7	Payload ( Work-holder )	7.5 kg
8	Motion System	Servo Stepper
9	Dispensing Patterns	Dot, Line, Arc and user defined
10	Software Function	Vision fiducial and inspection, batch programming, matrix duplicate, Height inspection, CAD import, Jet on the fly
11	Dimensions ( L.W.H )	540x450x525 mm	640x550x525 mm
12	Optional	Laser Gauge, Needle calibration, Nozzle Cleaner

                     작업 Size에 따라 TR 3000/4000 선택하여야 합니다.

 

Balance table of 300 vs 350
no        Description		TR 3000	TR 3500
1	Working Area ( X,Y.Z )	255x300x100 mm	200 x 350 x 60 mm
2	Position Resolution	0.005 mm	0.001 mm
3	Position Repeatability	±0.01 mm	±0.007 mm
4	Max. Speed	X/Y:=600 mm/s; Z=250 mm/s	X/Y:=1000 mm/s;  Z=3050 mm/
5	Camera Resolution	300K Pixels	1300K Pixels
6	Payload ( Z-axis )	3 kg	3 kg
7	Payload ( Work-holder )	7.5 kg	10 kg
8	Motion System	Servo Stepper	X/Y: Linear Motor; Z: Servo Motor Servo Stepper
9	Dispensing Patterns	Dot, Line, Arc and user defined
10	Software Function	Vision fiducial and inspection, batch programming, matrix duplicate, Height inspection, CAD import, Jet on the fly
11	Dimensions ( L.W.H )	540 x 450 x 525 mm	630 x 553 x 605 mm
12	Optional	Laser Gauge, Needle calibration, Nozzle Cleaner



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